मानक भागों के उत्पादन की प्रक्रिया में, मानक पुर्जे निर्माता अक्सर सतह के उपचार के माध्यम से मानक भागों की एंटी-जंग और जंग-प्रूफ क्षमताओं को बढ़ाते हैं।
पहला, इलेक्ट्रो-जस्ती
मानक भागों के निर्माताओं द्वारा मानक भागों के उत्पादन में इलेक्ट्रोगल्वनाइजिंग सबसे आम सतह उपचार विधि और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है। इलेक्ट्रो-जस्ती कोटिंग एक विशिष्ट एनोडिक कोटिंग है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से सब्सट्रेट के संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। इसकी पतली कोटिंग मोटाई के कारण, इसका उपयोग मुख्य रूप से सामान्य पर्यावरणीय परिस्थितियों में सतह जंग संरक्षण के लिए किया जाता है। क्रोमेट निष्क्रियता उपचार के बाद, इसके विरोधी - जंग प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है, और उत्कृष्ट इलेक्ट्रो - जस्ती परत का उपयोग तटस्थ बाहरी सुरक्षा के लिए किया जा सकता है, लेकिन विरोधी - जंग प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब है कठोर औद्योगिक वातावरण और तटीय जलवायु में। इलेक्ट्रो -जस्ती सतह उपचार पद्धति और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में कम लागत, स्थिर और विश्वसनीय प्रक्रिया और सुविधाजनक उपयोग के फायदे हैं। हालांकि, हाइड्रोजन का उत्सर्जन आसान होता है, इसलिए हाइड्रोजन हटाने का उपचार इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग के बाद समय पर किया जाना चाहिए। इसके अलावा, एसिड और क्षार प्रतिरोध खराब है, एंटीकोर्सियन समय कम है, और प्रक्रिया पर्यावरण संरक्षण कम है।
दूसरा प्रकार, पाउडर शेरर्डाइजेशन
पाउडर गैल्वनाइजिंग एक सतही उपचार प्रक्रिया है जो जस्ता के स्रोत के रूप में जस्ता विसर्जन एजेंट का उपयोग करती है, और जस्ता को गर्म करके उत्पन्न करती है, और लोहे के परमाणु एक दूसरे में फैलकर एक जस्ता बनाते हैं-सूई परत (जस्ता- लोहे की मिश्र धातु की परत) स्टील की सतह पर। इसका मुख्य घटक शुद्ध जस्ता पाउडर है, जिसे एल्युमिना, दुर्दम्य मिट्टी और अमोनियम क्लोराइड जैसी उपयुक्त भराव सामग्री के साथ जोड़ा जाता है। इसकी सबसे प्रमुख विशेषता बाहरी कोटिंग नहीं है, लेकिन आधार धातु और घुसपैठ की परत एक कार्बनिक पूरे का निर्माण करती है, इसलिए संयोजन बहुत दृढ़ है। पाउडर जस्ता कोटिंग की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड कोटिंग की तुलना में काफी बेहतर है।
पाउडर गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया विशेष रूप से नट, बोल्ट और अन्य फास्टनरों की सतह विरोधी - जंग उपचार प्रक्रिया के साथ-साथ छोटे हार्डवेयर उत्पादों, जटिल आकार और पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों के साथ वर्कपीस के लिए उपयुक्त है।
तीसरा प्रकार, यांत्रिक गैल्वनाइजिंग
मैकेनिकल गैल्वनाइजिंग स्टील के हिस्सों की सतह को प्रभावित करने के लिए जिंक पाउडर, डिस्पेंसर, एक्सीलरेटर, लिक्विड मीडिया (आमतौर पर पानी) और अन्य पदार्थों की उपस्थिति में प्रभाव मीडिया (जैसे कांच की गेंद) का उपयोग होता है, और भागों की सतह पर बनता है। . जस्ती परत में सतह के उपचार की प्रक्रिया होती है। यांत्रिक गैल्वनाइज्ड परत एक प्रकार की एंटी-जंग कोटिंग है जो इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग से पूरी तरह से अलग प्रक्रिया द्वारा बनाई गई है। प्रक्रिया की विशेषताएं: कमरे के तापमान पर उत्पादन संचालन के दौरान, भागों के साथ लोड किए गए चढ़ाना सिलेंडर के रोटेशन के माध्यम से, सिलेंडर में प्रभाव माध्यम सिलेंडर के रोटेशन के साथ यांत्रिक प्रभाव बल उत्पन्न करने के लिए भागों से टकराता है, और जस्ता पाउडर टकराता है और भागों की सतह पर जमा हो जाता है, जिससे धातु जस्ता की बुनियादी भौतिक विशेषताओं के साथ एक कोटिंग बनती है। प्रक्रिया की विशेषताएं: यांत्रिक गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया की गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से उच्च - ताकत वाले स्टील के लिए हाइड्रोजन उत्सर्जन का खतरा नहीं होता है। प्रक्रिया दोष: जस्ता परत की मोटाई में असमानता है; जस्ता परत इलेक्ट्रोप्लेटेड परत की तरह चिकनी और चमकदार नहीं होती है। गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड शिकंजा
चौथा, गर्म स्नान गैल्वनाइजिंग
गर्म-डिप गैल्वनाइजिंग, जिसे आमतौर पर हॉट के रूप में भी जाना जाता है-डिप गैल्वनाइजिंग, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें प्री-इलाज किए गए स्टील भागों को जिंक और/या जिंक बनाने के लिए पिघला हुआ जस्ता में डाल दिया जाता है{{ धातु कोटिंग प्राप्त करने के लिए उनकी सतहों पर 3}}लौह मिश्र धातु कोटिंग्स। प्रक्रिया और विधि। इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जैसे गर्म - डुबकी गैल्वेनाइज्ड राजमार्ग यातायात बाधाएं (राजमार्ग नालीदार बीम स्टील रेलिंग फास्टनर कनेक्शन जोड़ी), गर्म - डुबकी गैल्वेनाइज्ड फास्टनरों और अन्य फास्टनरों जो व्यापक रूप से पाइपलाइनों में उपयोग किए जाते हैं और बिजली संचरण, आदि। गर्म -डिप गैल्वनाइजिंग का सेवा जीवन न केवल प्रक्रिया से संबंधित है, बल्कि गैल्वेनाइज्ड परत के आसंजन के साथ भी सीधा संबंध है। गर्म - डुबकी गैल्वेनाइज्ड परत में अच्छी कवरेज और सुरक्षा क्षमता होती है, और वायुमंडलीय जंग का विरोध करने की क्षमता इलेक्ट्रो -जस्ती की तुलना में बेहतर होती है।