बोल्ट निर्माण प्रक्रिया में, कच्चे माल, उपकरण, कर्मियों और प्रक्रिया मापदंडों जैसे कारकों के प्रभाव के कारण, कुछ दोष अनिवार्य रूप से उत्पन्न होंगे। सामग्री की प्लास्टिसिटी, विरूपण, मोल्ड संरचना और स्नेहन स्थिति जैसे कारकों के कारण, सतह की सिलवटों, पुल के निशान और दरारें जैसे दोष अक्सर कमाना प्रक्रिया के दौरान दिखाई देते हैं (कोल्ड थैलेपी, हीट थैलेपी, स्टैम्पिंग, आदि); कारक, पीसने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली गर्मी समय पर नष्ट नहीं हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप पीस जलता है और दरार दोष पीसता है। कच्चे माल की खराबी, बोल्ट के अनियमित आकार, अत्यधिक शीतलन दर, शमन के बाद तड़के की कमी, स्थानांतरण गति और अन्य कारकों के कारण गर्मी उपचार के दौरान अक्सर दरारें दिखाई देती हैं।
निर्माण प्रक्रिया में गैर-विनाशकारी परीक्षण की व्यवस्था उस प्रक्रिया के बाद की जानी चाहिए जो दोष पैदा कर सकती है या दोषों को उजागर कर सकती है, इसलिए बोल्ट की निर्माण प्रक्रिया में, गैर-विनाशकारी परीक्षण की व्यवस्था उन प्रक्रियाओं के बाद की जानी चाहिए जो दोष पैदा कर सकती हैं, जैसे कि कमाना, काटना , गर्मी उपचार, आदि। कोटिंग में, बोल्ट इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग, ब्लूइंग, फॉस्फेटिंग और अन्य सतह के उपचार से पहले। यदि बोल्ट की प्लेटिंग से प्लेटिंग क्रैक जैसे दोष हो सकते हैं, तो दोषों की पहचान करने के लिए प्लेटिंग प्रक्रिया से पहले और बाद में गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जाना चाहिए।